超聲波清洗槽工作原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
 

　　當(dāng)聲壓或者聲強受到壓力到達(dá)一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊。
 

　　一、維護(hù)
 

　　1.嚴(yán)格按說明書使用，不要超負(fù)荷使用。
 

　　2.經(jīng)常查看清洗槽是否有異常，對于異常應(yīng)及時修理。
 

　　3.定期保養(yǎng)維護(hù)，清潔設(shè)備，避免生銹。
 

　　4.保養(yǎng)時應(yīng)盡量避免液體或水入侵，在長時間不使用時，應(yīng)盡量保持器械干燥。
 

　　二、優(yōu)勢
 

　　1.清洗效果好。能夠加速液體的共振效應(yīng)，并產(chǎn)生能夠去除細(xì)節(jié)部位污漬等污垢的高頻微小泡沫，清洗效果非常好。
 

　　2.清洗速度快。超聲波作用會掃除物體的接觸表面，使清洗件所有面都得到了清洗，清洗時間被大大縮短。
 

　　3.清洗程度高。能清洗遠(yuǎn)離超聲源的細(xì)節(jié)和孔洞部位，避免了其他清洗方法無法達(dá)到深部清潔的缺點。
 

　　4.對洗件無損傷。由于超聲波帶動的清洗原理，不會使清洗件表面產(chǎn)生劃痕或凹陷，不會對清洗件造成額外傷害。
 

　　5.節(jié)能環(huán)保。使用清洗液時，超聲波能夠激發(fā)液體中的氣泡迅速擴(kuò)散，清洗液性質(zhì)無需使用強腐蝕性物質(zhì)，提高環(huán)保指數(shù)。
 

　　三、如何判斷超聲波清洗槽里面的聲場強度是否有盲區(qū)，下面介紹幾種檢測方法：
 

　　1.玻片洗除法：每周使用HB鉛筆涂抹玻片，超聲清洗在3min內(nèi)洗掉則為合格，記錄結(jié)果(美國IAHCSMM再教育培訓(xùn)手冊2006)。該方法操作簡單，但不能定量測試，誤差較大。
 

　　2.超聲能量瓶測試：超聲能量瓶可用于驗證超聲波的空化能力，變色所需的時間與超聲波的空化能力成正比(美國IAHCSMM再教育培訓(xùn)手冊2006)。根據(jù)水槽的容積，在不同位置進(jìn)行布點，放置能量瓶，觀察變色時間。該方法直觀、簡單，但也是定性測量。
 

　　3.鋁箔腐蝕法：將20-30μm厚的鋁箔固定在一個支架上，垂直放入超聲波清洗槽內(nèi)，不接觸底部。開機(jī)一段時間后取出，鋁箔表面不同地方被腐蝕的程度可以間接反映該深度的超聲強度是否均勻。如果要檢測水平方向上的超聲強度分布，可以將鋁箔水平放置。有廠家說明書指出，若出現(xiàn)>1平方英寸(6.45cm2)的空白位置則為冷點。該方法直觀、簡單，但不能定量測試，誤差較大，裝載器械的條件下難以實現(xiàn)測試，可能跟堿性清洗劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。有時候還會整塊脫落，所以要設(shè)置好超聲的時間。